如何解决鹤管壁厚不均现象
发布时间:2020-07-28 03:27:02 浏览次数:828
如何解决鹤管壁厚不均现象
鹤管是一种适用于是由,化工码头液体装卸的设备,在使用过程中,有小伙伴反应会出现壁厚不均的想象,具体是什么原因造成的呢?出现这种现象又该如何解决?鹤管厂家为您解答:
一、原因:
1、在轧制过程中定心辊翻开过早、定心辊调整不妥以及顶杆颤动等形成的鹤管壁厚不均,通常全长呈螺旋状散布。
2、穿孔机轧制中间线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整缘由形成的壁厚不均,通常沿鹤管的全长呈螺旋状散布。
二、解决办法是:
1、对于前一种状况,依据毛管出口速度调整定心辊翻开时刻,轧制过程中定心辊不要翻开过早,以避免顶杆颤动,形成壁厚不均。装车鹤管的平衡系统有配重、扭簧、压簧、拉簧和丝杠以及液压和气动平衡等型式,均能以很小的力进行操作。定心辊开口度需求依据毛管直径的变化作恰当调整,并思考毛管跳动量的巨细。
2、调整穿孔机轧制中间线,使两轧辊的倾角持平,按轧制表给定参数调整它的轧管机。
通过我们的调查,壁厚不均现象并不只是与鹤管所用的原料有关,还与所用到的机器有关,所以针对此类问题,要多方面综合考虑。
鹤管是一种可以伸缩移动的管子,多用于石油、化工码头液体装卸,管内介质如油、水等。其分为多种种类,相比老式软管具有高安全性、灵活性等优点。由于外界环境的影响会出现许多问题,采取有效的措施进行预处理工作,是非常有必要的。下面来分析一下需要预处理的原因。
鹤管在加工和存储的过程中,会在其表面产生许多氧化物质,包括氧化锈蚀或粘附油污等,这些会严重影响原本的使用寿命。因此,这些污染物一定在钢管进行涂塑之前清除干净,不然的话,如果直接涂塑,会大大影响塑膜对管体的附着,甚至导致塑膜脱落,对它的质量产生非常不利的影响。
另外,鹤管的管材内部也同样会产生很多现象,包括表面结垢等,这对管材的使用也同样产生不利的影响。因为管材结垢后,会导致管材的内径缩小或堵塞,从而影响管材内的输水、气量,甚至直接造成阻塞,使得实际的应用效果减弱。经过文章对鹤管的分析,相信大家对鹤管壁厚不均的现象有了明确的了解,除此之外影响鹤管使用的因素还有很多,找到正确的处理方法就能够很好地解决!
鹤管厂家正确挑选适用的鹤管类型
鹤管的选择总是让人摸不着头脑,但是如果选择错误又总是会大材小用或者力不能及,这样大家总是会很头疼,那我们就看看鹤管厂家是如何选择鹤管的吧。
①腐蚀性流体介质,应避免喷溅并确保人身安全,宜采用密闭式装车或垂管插入槽车底部方式装车;
②易产生静电积聚且为易挥发性的液体介质,装车时应采用插入式有回气管的密闭伸缩管的垂管;
③易产生静电积聚的低挥发性液体介质,装车时应采用插入式长垂管,可使用带分流帽出口或敞开式伸缩管的垂管;
④低挥发性液体介质,装车排放气体对环境有污染或对人身有危害时,应采用有回气管、密闭短垂管或长垂管出口方式装车;
⑤甲、乙类可燃液体介质的装卸,应采用密闭方式,鹤管采用带回气管的结构形式,采用氮封或平衡管使气相平衡,气相返回罐区设备或生产装置;
⑥装卸可燃、易挥发液体介质时,液体装卸臂应采用“有回气管密闭伸缩管出口”的垂管接口型式;
⑦无危害的液体介质,可采用敞开插入式、短垂管方式装车;
⑧对于甲B、乙A类液体介质,应采用带回气管线的顶部密封帽(盖)式密闭液下装车,垂管末端采用分流口形式,同时应在充装前将垂管深入槽罐底部;
⑨乙B、丙A类液体介质应采用液下装车,垂管末端应采用分流口形式;
⑩丙B类液体介质可采用插入式短垂管装车;
这是鹤管厂家对常见的鹤管挑选的一个建议,如果你是用以上没有的,可以咨询到我们这里,来做一个专业的分析哦。
鹤管常见故障及解决办法?
鹤管大家都知道,是石化行业流体装卸过程中的专用设备。那么你知道它也会出现故障码?鹤管出现故障该如何解决?今天鹤管厂家来和大家聊聊。
故障1:鹤管旋转时,感觉一边重一边轻,这是为何?
解决办法:这是因为安装法兰不水平造成的,鹤管往法兰低的方向旋转时,则感到轻松,往法兰高的方向旋转时,则感到较重。可以在检修时,卸下鹤管,校正法兰,再重新安装鹤管。
故障2:拆卸鹤管时,应该注意什么?
解决办法:最应该注意的是,首先应拆去平衡器。平衡器内封装了压缩的弹簧,要注意,防止弹簧的作用力。
故障3:鹤管的平衡可以调整吗?
解决办法:可以。请揭开平衡器的橡胶尾盖,插入专用的调节扳手,右旋调紧,左旋调松,直至满意为止。调整时,将鹤管略为举高,减少弹簧的压缩量,调节时省力些。
鹤管的故障原因不同,相应的解决方式也不一样,因此我们在使用过程中出现故障,需要先确定属于哪一种故障,在采取相应的措施。如果自己无法确定,可以咨询鹤管厂家,我们的专业人士可以帮您解决。
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